Maa-asennus.fi logo valkoinenAurinkotekniikka logo valkoinenEmaldo logoAurinkotekniikka Outlet logo valkoinen
Useita valkoinsia plus-merkkejä ja x-merkkejä läpinäkyvällä taustalla

Lataukset:

Tiedote

Hoymiles-mikroinvertterien huolto ja tuki

Hoymiles-mikroinverttereitä on asennettu Suomessa pitkään erikokoisiin aurinkosähköjärjestelmiin. Aurinkotekniikka on käyttänyt Hoymiles-laitteita omissa toteutetuissa kohteissaan. Käytössä on sekä vanhempia HM-sarjoja että uudempia HMS- ja HMT-järjestelmiä. Tältä sivulta löydät ohjeet mikroinvertterin, DTU-yhdyskäytävän ja S-Miles Cloud -seurannan tunnistamiseen sekä tavallisimpien häiriöiden turvalliseen rajaamiseen.

Opas käsittelee HM-300/350/400-, HM-600/700/800- ja HM-1000/1200/1500-sukupolvia, HMS-sarjan 1-in-1-, 2-in-1- ja 4-in-1-laitteita sekä kolmivaiheisia HMT-mikroinverttereitä. Mukana ovat myös vanhat DTU-W100/G100-, DTU-Lite- ja DTU-Pro-laitteet, uudemmat DTU-Lite-S-, WLite-S- ja DTU-Pro-S-yhdyskäytävät, S-Miles Cloud, S-Miles Toolkit sekä AC-runkokaapelointi. Uudemmat WiFi-yhteydellä varustetut HMS-W-mallit ja suurempiin kohteisiin tarkoitetut MiT-mikroinvertterit esitellään lyhyesti omissa kohdissaan.

Hoymiles-järjestelmässä mikroinvertterin ja DTU:n sukupolven on vastattava toisiaan. Vanha HM käyttää eri radiotekniikkaa kuin uudempi HMS/HMT. Siksi DTU-Pro ei ole automaattisesti sama asia kuin DTU-Pro-S, eikä yhden sukupolven yhteysongelmaa korjata vaihtamalla satunnaiseen Hoymiles-DTU:hun.

Hoymiles valmistajana

Hoymiles valmistaa mikroinverttereitä, tiedonsiirtolaitteita, aurinkosähkön seurantajärjestelmiä sekä nykyisin myös energianvarastointi- ja hybridituotteita. Suomessa yhtiö tunnetaan erityisesti paneelikohtaisista tai muutamaa paneelia palvelevista mikroinverttereistä.

Mikroinvertteri muuntaa yhden tai useamman paneelin tasavirran vaihtovirraksi paneelien lähellä katolla tai telineessä. Järjestelmässä ei ole yhtä keskitettyä string-invertteriä, vaan tuotanto muodostuu usean laitteen summasta. DTU kerää mikroinverttereiden tiedot langattomasti ja lähettää ne S-Miles Cloudiin.

Tämä rakenne vaikuttaa vianrajaukseen. Yhden paneelin tai mikroinvertterin vika voi näkyä vain osittaisena tuotannon pudotuksena. Koko seurantajärjestelmä voi olla offline, vaikka kaikki mikroinvertterit jatkavat sähköntuotantoa. Toisaalta DTU voi olla verkossa, vaikka yksi katolla oleva laite tai AC-haara on pysähtynyt.

Huolto ja tekninen tuki

Aurinkotekniikka tarjoaa Hoymiles-mikroinverttereille teknistä vianrajausta ja huoltoa myös silloin, kun järjestelmä on hankittu muualta. Työ alkaa laitemallien, paneelikartan, AC-haarojen, DTU:n ja S-Miles-voimalan tunnistamisesta.

Huoltopolku on selkeä:

  • Aloitamme asiakkaan toimittamien laitetietojen, paneelikartan, tapahtumien ja seurantakuvien perusteella tehtävällä vianrajauksella.
  • Annamme mahdolliset turvalliset tarkistusohjeet ja arvioimme, onko ongelma tuotannossa, DTU-yhteydessä, internetissä vai käyttöoikeuksissa.
  • Jos katolla tai keskuksessa tarvitaan mittauksia, liitinten tarkistusta tai laitteen vaihtoa, sovimme huoltokäynnistä erikseen.

Mahdollisesta DTU:n vaihdosta, voimalan uudelleenrakentamisesta, mikroinvertterin vaihdosta, AC-haaran korjauksesta tai firmwaretyöstä sovitaan vasta vian selvittämisen jälkeen. Jatkuva tuotannon valvonta, määräaikaishuoltosopimus, takuukäsittely ja koko järjestelmän uudistaminen eivät sisälly automaattisesti samaan Hoymiles-huoltopalveluun.

Turvallinen raja käyttäjälle: voit tarkistaa S-Miles Cloudin viimeisen aikaleiman, kuvata DTU:n ja sähkökeskuksen ulkopuolelta, käynnistää kodin reitittimen normaalisti ja kertoa, näkyykö kiinteistössä sähköä. Älä nouse katolle, irrota paneeli- tai AC-liittimiä, avaa mikroinvertteriä tai keskusta, mittaa jännitteitä tai muuta verkko- ja tehorajoitusasetuksia. Paneelin DC-jännite on mikroinvertterijärjestelmässä tavallisesti string-järjestelmää matalampi, mutta liittimet, AC-runkokaapeli ja keskus ovat silti vaarallisia.

Hoymiles-järjestelmän tunnistaminen

Hoymiles-huollossa tunnistetaan erikseen mikroinvertteri, DTU ja AC-kaapelijärjestelmä. Esimerkiksi HM-800 ja HMS-800-2T ovat eri sukupolvea, vaikka teho on samankaltainen. HMT-2250-6T on kolmivaiheinen eikä sitä käsitellä HMS-2000-4T:nä.

  • HM 1-in-1: HM-300, HM-350 ja HM-400 — Yksi paneeli per laite, vanhan sukupolven 2,4 GHz tiedonsiirto.
  • HM 2-in-1: HM-600, HM-700, HM-800 ja lähisukupolvet — Kaksi paneelituloa. Tarkista tarkka malli ja paneelikartta.
  • HM 4-in-1: HM-1000, HM-1200 ja HM-1500 — Enintään neljä paneelia per laite. DTU-Pro/Lite-tyyppinen vanha yhteys.
  • HMS 1-/2-/4-in-1: HMS-300–500, HMS-600–1000 ja HMS-1600–2000 -sarjat — Uudempi Sub-1G-yhteys, S-päätteinen DTU ja mallikohtainen AC-liitin.
  • HMT: HMT-1800-, HMT-2000- ja HMT-2250-sukupolvet — Kolmivaiheisiä mikroinverttereitä. Flex-T5- tai mallikohtainen kolmivaiheinen AC-runkokaapeli.
  • WiFi-integroitu HMS-W: Esimerkiksi HMS-300W–500W-1T ja HMS-600W–1000W-2T — Ulkoista DTU:ta ei välttämättä ole. Tarkista W-merkintä ja käytetty sovellus ennen yhteysvian rajausta.
  • MiT: MiT-4000-, MiT-4500- ja MiT-5000-8T — Uudempi kolmivaiheinen 8-in-1-ratkaisu. Neljä MPPT:tä ja kaksi sarjaan kytkettyä paneelia yhtä tuloa kohti.
  • Vanha DTU: DTU-W100, DTU-G100, DTU-Lite ja DTU-Pro — HM-sarjan 2,4 GHz yhteys. WiFi, Ethernet tai mobiiliyhteys mallin mukaan.
  • Uusi DTU-S: DTU-Lite-S, DTU-WLite-S ja DTU-Pro-S — HMS/HMT-sarjan Sub-1G-yhteys. Pro-S voi tukea Ethernetiä, WiFiä tai 4G:tä.

Tyyppikilven tiedot

Mikroinvertterin tyyppikilpi on usein paneelin alla katolla, joten sitä ei kuvata riskillä. Käytä alkuperäisiä asennuskuvia, luovutusmateriaalia, sarjanumerotarroja, S-Milesin laitelistaa tai huoltokäynnin yhteydessä otettuja kuvia.

Kerää:

  • jokaisen mikroinvertterin täsmällinen malli ja sarjanumero
  • DTU:n malli, sarjanumero ja firmware
  • paneelien määrä, malli, teho ja fyysinen sijainti
  • paneelikartta: mikä paneeli kuuluu mille mikroinvertterille ja sisääntulolle
  • AC-haarojen määrä, vaiheistus ja mikroinvertterien määrä haaraa kohti
  • käyttöönottovuosi ja mahdolliset laitevaihdot
  • S-Miles-voimalan nimi, omistaja, asentajaorganisaatio ja viimeinen aikaleima
  • tapahtumakoodi, alkamisajankohta ja toistuvuus
  • tieto ukkosesta, sähkökatkosta, kattotyöstä tai reitittimen vaihdosta.

Paneelikartta on erittäin tärkeä. Ilman sitä seurannassa näkyvää sarjanumeroa ei välttämättä voida yhdistää oikeaan kattopaneeliin.

1-in-1, 2-in-1, 4-in-1 ja 6-in-1

Merkintä kertoo, kuinka monta paneelituloa mikroinvertterissä voi olla, mutta tulojen MPPT-rakenne tarkistetaan mallin datalehdestä. Kaikissa malleissa jokainen paneeli ei välttämättä muodosta täysin itsenäistä elektroniikkakokonaisuutta, vaikka seuranta näyttäisi kanavakohtaisen tehon.

Kun yksi kanava on nolla ja muut tuottavat, vika voi olla paneelissa, liittimessä, DC-johdossa tai mikroinvertterin tulossa. Kun koko 4-in-1-laite on nolla, mukaan tulevat laitteen AC-syöttö, radioyhteys ja sisäinen vika.

Mallimerkinnän lukeminen

Hoymilesin mallikoodi kertoo paljon, mutta sitä ei pidä tulkita pelkän teholuvun perusteella. Esimerkiksi HM-800 ja HMS-800-2T ovat molemmat noin 800 VA:n luokkaa, mutta niiden radiotekniikka, DTU, AC-liitäntä ja paneelien sallitut sähköarvot voivat erota toisistaan.

Mallimerkinnästä tarkistetaan aina:

  • sarja: HM, HMS, HMT tai MiT
  • nimellisteho: esimerkiksi 800, 1500, 2000 tai 2250 VA
  • paneelitulojen rakenne: 1T, 2T, 4T, 6T tai 8T
  • mahdollinen W-, DW-, WB- tai muu yhteys- ja markkina-aluetta täsmentävä merkintä
  • nimellisverkko ja markkina-alue
  • koko mallikoodiin liittyvä käyttöohje ja datalehti.

T-pääte liittyy tuotteen tulorakenteeseen, mutta se ei yksin kerro MPPT-säätimien määrää. Vanhan HM-1500:n neljä paneeliliitäntää on ryhmitetty eri tavalla kuin HMS-2000-4T:n neljä itsenäistä MPPT:tä. HMT-2250-6T:n kuusi paneelituloa eivät myöskään tee siitä kuutta täysin erillistä yksivaiheista mikroinvertteriä, vaan kyseessä on kolmivaiheinen kokonaisuus omalla MPPT- ja AC-rakenteellaan.

Mikroinvertteri, paneelikanava ja MPPT eivät ole sama asia

S-Miles voi näyttää jokaiselle paneeliliitännälle oman jännitteen, virran, tehon ja energiakäyrän. Tämä on erittäin hyödyllistä, mutta kanavakohtainen näkymä ei tarkoita, että jokainen liitäntä olisi kaikissa malleissa sähköisesti täysin riippumaton muista.

Huollossa erotetaan kolme tasoa:

  • Paneelikanava: fyysinen paneeli, DC-kaapeli ja mikroinvertterin liitäntä.
  • MPPT-ryhmä: yksi tai useampi paneelitulo, joiden toimintapisteeseen sama säätö voi vaikuttaa.
  • Mikroinvertteri: yhteinen kotelo, AC-liitäntä, ohjaus, radio ja suojaustoiminnot.

Jos yksi kanava poikkeaa, muiden saman laitteen kanavien jännitteet ja virrat auttavat rajaamaan vikaa. Jos kokonainen MPPT-ryhmä käyttäytyy samalla tavalla, syy voi olla yhteisessä säädössä tai mallin normaalissa rakenteessa. Jos kaikki laitteen kanavat katoavat täsmälleen samaan aikaan, ensisijainen rajaus siirtyy mikroinvertterin yhteisiin toimintoihin, AC-syöttöön ja tiedonsiirtoon.

Yksi- vai kolmivaiheinen järjestelmä?

HM- ja HMS-laitteet syöttävät tyypillisesti yksivaiheiseen AC-haaraan. Suuri voimala voidaan jakaa kolmelle vaiheelle useilla yksivaiheisilla mikroinverttereillä. HMT puolestaan on kolmivaiheinen mikroinvertteri. Vaiheistus, haarakohtainen virta, suojat ja kaapelipituudet tarkistetaan suunnitelmasta.

Yksivaiheisilla HM- tai HMS-laitteilla toteutetussa kolmivaiheisesti jaetussa kohteessa yhden vaiheen suoja- tai jänniteongelma voi pysäyttää vain osan katosta. HMT- tai MiT-kohteessa yhden mikroinvertterin tapahtuma voi puolestaan liittyä laitteen kolmivaiheiseen verkkoliitäntään. Siksi paneelikarttaan kannattaa merkitä sarjanumeron lisäksi AC-haara ja vaihe.

Suomessa yleiset Hoymiles-mikroinvertterit

HM-300/350/400

HM-300-, HM-350- ja HM-400-sarjat ovat yhden paneelin mikroinverttereitä. Suomessa niitä voi tulla vastaan pienissä järjestelmissä, erillisissä paneeleissa ja vanhemmissa laajennuksissa. Yksi laite palvelee yhtä paneelia, joten vika näkyy tavallisesti yhden paneelin tuotannon puuttumisena.

Huollossa tarkistetaan:

  • näkyykö mikroinvertteri vanhan sukupolven DTU:ssa
  • onko laitteen sarjanumero oikeassa paneelipaikassa
  • onko kyse tuotantoviasta vai vain radioyhteydestä
  • vastaako paneelin jännite- ja virtaluokka mikroinvertterin rajoja
  • toistuuko verkko-, lämpö- tai eristyshälytys
  • onko AC-haaran muilla laitteilla tuotantoa.

HM-600/700/800

HM-600-, HM-700- ja HM-800-sarjat palvelevat kahta paneelia. Jos vain toinen tulo tuottaa, vertaile kanavien jännitettä, virtaa ja tehoa S-Milesissä. Jos molemmat kanavat ovat nollassa mutta viereiset mikroinvertterit toimivat, selvitä laitteen tila ja AC-haara.

HM-sarjan tiedonsiirto käyttää vanhaa 2,4 GHz radiota. Uusi DTU-Lite-S tai Pro-S ei ole oikea korvaaja ilman valmistajan nimenomaista tukea.

HM-1000/1200/1500

HM-1000-, HM-1200- ja HM-1500-sarjat ovat usean paneelin mikroinverttereitä, tavallisesti enintään neljälle paneelille. Suomessa HM-1500 on ollut tunnettu 4-in-1-ratkaisu. Laitteen yhden vian vaikutus voi näkyä neljän paneelin ryhmän tuotannossa.

Vianrajauksessa vertaillaan kaikkia sisääntuloja, mikroinvertterin kokonaistehoa ja AC-haaran muita laitteita. Jos yksi tulo on jatkuvasti muita heikompi samankaltaisissa olosuhteissa, paneeli ja liitäntä rajataan. Jos kaikki tulot katoavat yhtä aikaa, tutkitaan laite- ja AC-taso.

HMS 1-in-1

HMS-300/350/400/450/500-1T -sarja on uudempi yhden paneelin ratkaisu. Se käyttää Sub-1G-yhteyttä ja S-päätteistä DTU:ta. Yhden paneelin seuranta helpottaa vian kohdentamista, mutta fyysinen tarkastus tapahtuu yleensä katolla ammattilaisen toimesta.

HMS 2-in-1

HMS-600/700/800/900/1000-2T -sarja palvelee kahta paneelia. Kanavakohtainen seuranta auttaa erottamaan yksittäisen paneelin poikkeaman koko laitteen viasta. Korkeatehoisten paneelien kanssa tarkistetaan erityisesti mallin sallittu oikosulkuvirta, käyttövirta ja jännite.

HMS 4-in-1

HMS-1600/1800/2000-4T -sarja palvelee enintään neljää paneelia ja käyttää uutta Sub-1G-yhteyttä. Suomessa sitä voidaan käyttää omakotitalon ja pienen kiinteistön mikroinvertterijärjestelmässä. AC-runkokaapelin liittimet, päätytulpat ja haaran virta ovat osa järjestelmää, eivät irrallisia tarvikkeita.

Kun yksi HMS-2000 näkyy offline-tilassa, tarkista ensin tuottavatko sen neljä paneelia epäsuorasti energiamittarin tai muun seurannan perusteella. Pelkkä DTU-yhteyskatko ei todista laitteen pysähtyneen.

HMT-mikroinvertterit

HMT on kolmivaiheinen mikroinvertteriperhe. Siihen kuuluu sekä neljän paneelin että kuuden paneelin malleja, esimerkiksi HMT-1600/1800/2000-4T- ja HMT-1800/2250-6T-sukupolvia. Tarkka tulojen ja MPPT:iden ryhmittely tarkistetaan aina mallikohtaisesta datalehdestä. Järjestelmä käyttää mallikohtaista kolmivaiheistä AC-runkokaapelia ja Sub-1G-yhteyttä tuettua S-sukupolven DTU:ta varten.

HMT-kohteessa tarkistetaan:

  • kaikki kolme vaihetta ja AC-haaran suoja
  • paneelitulot ja niiden ryhmittely
  • DTU-Pro-S:n radioyhteys
  • verkkojännite- ja taajuustapahtumat vaiheittain
  • AC-runkokaapelin T-liittimet, päätytulppa ja vedenpitävyys
  • mikroinvertterin asennus paneelin alla niin, ettei vesi tai lumi keräänny liittimille.

WiFi-integroidut HMS-W-mallit

Osassa uudemmista HMS-malleista yhteys on rakennettu suoraan mikroinvertteriin. Mallimerkinnässä on tällöin W- tai muu yhteystapaa täsmentävä merkintä. Esimerkiksi HMS-300W–500W-1T- ja HMS-600W–1000W-2T-mallit voivat muodostaa paikallisen yhteyden puhelimeen ja lähettää tiedot S-Miles Cloudiin ilman erillistä DTU-yhdyskäytävää.

Tämä muuttaa yhteysvian rajausta:

  • ulkoisen DTU:n puuttuminen voi olla normaali rakenne
  • mikroinvertterin oma WiFi-yhteys, reititin ja pilviyhteys tarkistetaan erikseen
  • paikallinen Direct Connection- tai Micro Toolkit -näkymä voi toimia, vaikka pilvitieto ei päivity
  • laitteen sähköntuotanto voi jatkua, vaikka sen internetyhteys on poikki
  • tavallisen Sub-1G HMS-mallin ja WiFi-integroidun HMS-W-mallin ohjeita ei vaihdeta keskenään.

Reitittimen vaihdon jälkeen WiFi-integroidulle laitteelle voidaan joutua määrittämään uusi verkko. Voimalaa tai sarjanumeroa ei poisteta ennen kuin paikallinen yhteys, verkon nimi, salasana, taajuusalue ja pilvitilin omistajuus on tarkistettu.

MiT suuremmissa kohteissa

MiT on uudempi kolmivaiheinen mikroinvertteriperhe suurempiin asuin-, liike- ja teollisuuskohteisiin. MiT-4000/4500/5000-8T-laitteessa on neljä MPPT-kanavaa, joista kuhunkin voidaan kytkeä malliohjeen mukaisesti kaksi paneelia sarjaan. Tämä poikkeaa HM-, HMS- ja HMT-mallien tavallisesta yhden paneelin DC-jännitetasosta.

MiT-huollossa tarkistetaan erityisesti:

  • kahden sarjaan kytketyn paneelin yhteinen avoimen piirin jännite kylmässä
  • neljän MPPT-ryhmän tuotanto ja niihin kuuluvat paneeliparit
  • kolmivaiheinen AC-runkokaapeli ja vaihekohtaiset tapahtumat
  • korkeavirtaisten paneelien sopivuus mallin DC-tuloihin
  • Sub-1G-yhteys, DTU:n kapasiteetti ja paneelikartta
  • se, onko vika yhdessä paneelissa, koko sarjaparissa, yhdessä MPPT:ssä vai koko laitteessa.

MiT:n paneeliparia ei käsitellä samalla tavalla kuin yhden paneelin HMS-kanavaa. Yhden paneelin irrottaminen tai mittaaminen muuttaa sarjapiiriä, joten vianrajaus tehdään jännitteettömäksi todetussa järjestelmässä mallikohtaisen työohjeen mukaan.

DTU ja tiedonsiirto

Vanha DTU-W100/G100, Lite ja Pro

Vanhan HM-sarjan DTU kerää mikroinvertterien tiedot 2,4 GHz radiolla. DTU:n internetyhteys voi käyttää WiFiä, Ethernetiä tai mobiiliverkkoa mallin mukaan. DTU voi olla verkossa, vaikka kaikki mikroinvertterit eivät kuulu radiolla.

DTU:n sijoitus vaikuttaa yhteyteen. Metallikeskus, paksut rakenteet, pitkä etäisyys, katon metallipinta ja muut 2,4 GHz verkot voivat heikentää signaalia. Siirrä DTU vain niin, että verkkoyhteys ja turvallinen asennus säilyvät.

DTU-Lite-S, WLite-S ja Pro-S

S-päätteiset DTU:t käyttävät HMS- ja HMT-sarjan Sub-1G-radiota. DTU-Lite-S/WLite-S sopii pienempiin järjestelmiin, kun taas DTU-Pro-S tukee suurempaa laitemäärää ja malliversion mukaan Ethernet-, WiFi- tai 4G-yhteyttä sekä paikallista S-Miles Toolkit -käyttöä.

DTU-Pro-S:n “S” on olennainen osa mallia. Vanha DTU-Pro ja Pro-S eivät palvele samoja mikroinvertterisukupolvia.

Mikroinvertteri tuottaa mutta ei näy DTU:ssa

Radioyhteysvika voidaan erottaa tuotantoviasta vertaamalla kokonaisvoimalan energiamittaria, AC-haaraa, rinnakkaisia laitteita ja S-Milesin aikaleimaa. Jos yhteys palaa DTU:n siirrolla tai antennin sijoituksella, mikroinvertterin tehoelektroniikka voi olla kunnossa.

Jos yksi laite ei kuulu mutta viereiset kuuluvat, tarkista sarjanumeron oikeellisuus, paneelikartta, etäisyys ja laitteen todellinen tila. Sarjanumeron syöttövirhe voi näyttää laitteen pysyvästi offline-tilassa.

Kolme erillistä yhteysväliä

Hoymiles-seurannassa on tavallisesti kolme toisistaan riippumatonta yhteysväliä. Oikea rajaus estää tarpeettoman mikroinvertterin tai DTU:n vaihdon.

  1. Mikroinvertteri tuottaa sähköä AC-verkkoon.
  2. Mikroinvertteri lähettää tietonsa radiolla DTU:lle tai sisäisellä yhteysmoduulilla paikalliseen verkkoon.
  3. DTU tai mikroinvertterin oma verkkoyhteys lähettää tiedot internetin kautta S-Miles Cloudiin.

Jos ensimmäinen väli toimii mutta toinen ei, sähköä voi syntyä ilman paneelikohtaista seurantaa. Jos radio toimii mutta kolmas väli ei, DTU voi kerätä tietoa paikallisesti samalla kun pilvinäkymä jää vanhaan aikaleimaan. Jos pilvi näyttää DTU:n online-tilassa mutta yksi mikroinvertteri ei päivity, internetyhteys ei ole ensisijainen vikakohde.

  • Koko S-Miles-voimala on vanhalla aikaleimalla, mutta paikallinen energiamittaus näyttää tuotantoa: DTU:n internet, reititin, pilviyhteys tai WiFi-integroidun laitteen verkkoyhteys
  • DTU on online, mutta kaikki mikroinvertterit ovat offline: Radioyhteys, väärä DTU-sukupolvi, yhteinen AC-syöttö tai laitelistan virhe
  • Vain yksi mikroinvertteri on offline: Sarjanumero, radiopeitto, kyseisen laitteen AC-liitäntä tai laitevika
  • Yksi paneelikanava on nolla, mutta laite on online: Paneeli, DC-liitin, kaapeli tai mikroinvertterin tulokanava
  • Koko AC-haara puuttuu ja samat laitteet ovat offline: Haaran suoja, runkokaapeli, liitin, vaihe tai keskuksen liitäntä

DTU:n merkkivalot ja paikallinen tila

DTU-mallien merkkivalojen määrä ja merkitys vaihtelevat. Värin lisäksi kirjataan, palaako valo jatkuvasti, vilkkuuko se ja millä rytmillä. Mallin oma pikaohje kertoo, viittaako tila virransyöttöön, mikroinvertteriyhteyteen, palvelinyhteyteen vai käyttöönottoon.

Huoltoa varten kuvataan:

  • DTU edestä niin, että kaikki merkkivalot näkyvät
  • tyyppikilpi, malli ja sarjanumero
  • virtalähde ja verkkokaapeli ulkopuolelta
  • sijoitus suhteessa sähkökeskukseen, metallirakenteisiin ja kattoon
  • reitittimen ja DTU:n välinen yhteystapa
  • viimeinen aika, jolloin järjestelmä päivittyi normaalisti.

Pelkkä vihreä merkkivalo ei osoita, että kaikki mikroinvertterit tuottavat. Se voi kertoa vain DTU:n virrasta tai internetyhteydestä. Vastaavasti punainen tai sammuksissa oleva radiovalo ei automaattisesti tarkoita AC-tuotannon pysähtymistä.

DTU:n kapasiteetti ja sijoitus

DTU valitaan laitemäärän, radioalueen, verkkoyhteyden ja mahdollisten tehorajoitus- tai mittaustoimintojen mukaan. DTU-Pro-S:n virallisissa teknisissä tiedoissa ilmoitetaan enintään 99 paneelin seurantakapasiteetti ja jopa 400 metrin Sub-1G-etäisyys avoimessa tilassa. Rakennuksessa todellinen yhteysmatka voi olla selvästi lyhyempi, koska katto, metallipinnat, betonirakenteet ja kerrokset vaimentavat signaalia.

Suurella kohteella tarkistetaan ennen laajennusta:

  • nykyinen DTU-malli ja siihen liitettyjen paneelien määrä
  • radiokentän kattavuus eri kattolappeille
  • mahdollinen usean DTU:n jako
  • Ethernet-, WiFi- tai 4G-yhteyden jatkuvuus
  • sähkönsyötön varmistus ja paikallinen verkkorakenne
  • S-Miles-voimalan laite- ja paneelikartan rakenne.

Toinen DTU ei korjaa ensimmäisen kapasiteetti- tai radio-ongelmaa, ellei laitteita jaeta hallitusti oikeisiin voimaloihin tai alijärjestelmiin. Sama sarjanumero ei saa olla kahden DTU:n tai voimalan ristiriitaisessa hallinnassa.

Tehorajoitus ja vientiraja DTU-Pro-S-kohteessa

DTU-Pro-S voi tuetussa kokonaisuudessa osallistua vientitehon rajoitukseen sekä tuotannon ja kulutuksen mittaukseen. Järjestelmä tarvitsee oikean mittarin tai virtamuuntajat, oikean mittaussuunnan, toimivan tiedonsiirron ja hyväksytyt asetukset.

Tehorajoitus voidaan sekoittaa vikaan, jos usean mikroinvertterin käyrä laskee tai tasoittuu yhtä aikaa ilman hälytystä. Tarkista silloin:

  • onko kohteessa nollasyöttö- tai muu vientiraja
  • näkyykö S-Milesissä kulutusmittaus ja onko sen suunta järkevä
  • toistuvatko tehomuutokset kiinteistön kuorman mukana
  • koskeeko rajoitus kaikkia laitteita vai vain yhtä haaraa
  • onko mittari, CT-suunta tai vaihejärjestys muuttunut keskuksen työn yhteydessä
  • onko asetuksiin tehty muutos juuri ennen oireen alkamista.

Vientirajaa tai verkkoprofiilia ei poisteta kokeeksi ilman kohteen suunnitelmaa ja vastuullisen sähköasentajan hyväksyntää. Virheellinen mittaussuunta voi ohjata järjestelmää vastakkaiseen suuntaan kuin on tarkoitettu.

S-Miles Cloud

Omistajan ja asentajan näkymät

S-Miles Cloudissa voi olla erillinen omistajan sovellus, selainkäyttö ja asentajan ylläpitonäkymä. Omistaja näkee tuotannon ja tapahtumia, kun taas asentaja voi nähdä laitekohtaisen diagnostiikan, paneelikartan, firmwaret ja joitakin asetuksia.

Huoltoa varten ei tarvitse luovuttaa henkilökohtaista salasanaa. Voimala voidaan jakaa tai asentajaorganisaation käyttöoikeus sopia rajatusti.

Paneelikartta ja sarjanumerot

S-Milesin paneelikartan tulee vastata todellista kattoa. Jos sarjanumerot on asetettu väärille paikoille, varjostus- ja vikadiagnoosi kohdistuu väärään paneeliin. Vaihtolaitteen jälkeen uusi sarjanumero lisätään oikeaan paikkaan ja vanhan historian käsittely sovitaan.

Offline-tila

Jos koko voimala on offline, tarkista DTU:n internetyhteys, reititin ja viimeinen aikaleima. Jos DTU on online mutta kaikki mikroinvertterit puuttuvat, tarkista DTU:n radio, sukupolvien yhteensopivuus ja yhteinen AC-syöttö. Jos vain yksi laite puuttuu, rajaa kyseinen mikroinvertteri ja radioyhteys.

S-Miles Toolkit

S-Miles Toolkit on paikallinen käyttöönotto- ja huoltotyökalu tuetuille DTU- ja mikroinvertterisukupolville. Sillä voidaan tarkistaa laitteita ja tapahtumia ilman, että kaikki tiedot kulkevat ensin pilveen. Asetusten ja firmwarejen muuttaminen kuuluu asentajalle.

Seurantatiedon jakaminen huoltoa varten

Toimita:

  • voimalan yleisnäkymä ja viimeinen päivitysaika
  • DTU:n malli, sarjanumero ja tila
  • offline- tai hälyttävien mikroinvertterien sarjanumerot
  • paneelikartta
  • kanavakohtainen päivä- ja kuukausituotanto
  • tapahtumakoodi ja aikaleima
  • verkkojännite, lämpötila ja firmware, jos näkyvissä
  • tieto reitittimen, DTU:n tai laitteiden muutoksista.

Tilapäinen käyttöoikeus vianrajausta varten ei tarkoita jatkuvaa valvontapalvelua.

S-Milesin arvoja luetaan yhdessä

Yksi lukema ei vielä osoita vikaa. Kanavan jännite, virta, teho, energia, tapahtumat ja aikaleima muodostavat yhdessä käyttökelpoisen kuvan.

  • Viimeinen aikaleima: Milloin tieto on viimeksi päivittynyt — Tuottaako laite juuri nyt, jos yhteys on poikki
  • DC-jännite: Paneeli tai paneeliryhmä on sähköisesti läsnä ja millä jännitetasolla — Siirtyykö tehoa ilman virta- ja tehotietoa
  • DC-virta: Paneelilta tulee virtaa kyseisellä hetkellä — Onko paneelin koko päivän energia normaali
  • AC-teho: Mikroinvertterin hetkellinen verkkoon syöttämä teho — Johtuuko alhainen teho säästä, varjosta, rajoituksesta vai viasta
  • Päiväenergia: Päivän aikana kertynyt tuotanto — Missä vaiheessa päivää poikkeama syntyi
  • Tapahtumakoodi: Laitteen havaitsema suojaus- tai häiriötila — Vian fyysinen syy ilman mittauksia ja tapahtuma-aikaa
  • Lämpötila: Laitteen käyttöolosuhde ja mahdollinen lämpörajoitus — Onko asennuspaikassa mekaaninen tai sähköinen vika

Kun kanavalla on normaali DC-jännite mutta virta ja teho ovat jatkuvasti nollassa kirkkaassa säässä, rajaus on erilainen kuin tilanteessa, jossa myös jännite puuttuu. Kun kaikki arvot ovat vanhalla aikaleimalla, tiedonsiirto tarkistetaan ennen sähköteknisiä johtopäätöksiä.

Mikroinvertterin normaali päivärytmi

Aamulla paneelijännite nousee ennen kuin mikroinvertteri alkaa syöttää merkittävää tehoa verkkoon. Käynnistymisen jälkeen teho kasvaa säteilyn mukana. Keskipäivällä käyrä voi olla tasainen, pilvien mukaan vaihteleva tai nimellistehoon leikkautuva. Illalla virta ja teho laskevat, vaikka jännite voi näkyä vielä hetken. Yöllä mikroinvertteri ei tuota, eikä kaikkien paikallisten arvojen tarvitse päivittyä samalla tavalla kuin päivällä.

Normaalin päivän arvioinnissa huomioidaan:

  • auringonnousun ja -laskun ajankohta
  • kattolappeen suunta ja kallistus
  • pysyvät rakennus- ja puuvarjot
  • pilvisyys, lumi ja paneelien lämpötila
  • mikroinvertterin AC-nimellisteho suhteessa paneelitehoon
  • mahdollinen vientiraja tai muu tehonohjaus
  • S-Milesin mittaus- ja tallennusväli.

Eri suuntiin asennettujen paneelien käyrät eivät kuulu samanlaisiksi. Itälappeen kanava nousee aiemmin ja laskee aiemmin kuin länsilappeen kanava. Tasakaton rivivarjo voi tuottaa toistuvan loven, joka siirtyy vuodenaikojen mukana.

Tuotantokäyrän tavalliset muodot

Tasainen huippu

Kun käyrä saavuttaa mikroinvertterin nimellistehon ja pysyy hetken vaakasuorana, kyse voi olla normaalista tehorajasta. Sama ilmiö näkyy usein useana kirkkaana päivänä ja useilla saman mallin laitteilla. Vikaepäily kasvaa vasta, jos teho jää selvästi alemmalle tasolle kuin vertailulaitteilla tai taso muuttui ilman paneeli- tai asetusmuutosta.

Sahalaitainen käyrä

Nopeat nousut ja laskut voivat johtua vaihtelevasta pilvisyydestä. Jos vain yksi mikroinvertteri sahaa samalla kun saman lappeen muut laitteet ovat tasaisia, tarkista kyseisen laitteen tapahtumat, verkkojännite, lämpötila ja radioyhteyden aikaleimat. Toistuva jänniterajaan osuva käynnistys ja pysäytys voi näyttää samantapaiselta kuin pilvet, mutta tapahtumahistoria erottaa tilanteet.

Keskipäivän katkos

Selvä nollajakso keskellä aurinkoista päivää voi liittyä verkkojännitteeseen, AC-haaran katkokseen, lämpötilaan, vientirajaan tai yhteysdatan puuttumiseen. Tarkista, puuttuuko sama jakso sähkömittarin tuotannosta ja näkyykö tapahtuma usealla saman vaiheen laitteella.

Yhden kanavan pysyvä alituotanto

Vertaa jännitettä, virtaa ja päiväenergiaa saman suuntauksen paneeleihin. Normaali jännite mutta matala virta viittaa eri suuntaan kuin kokonaan puuttuva jännite. Varjo, lika, paneelivaurio, liitin, kaapeli ja tulokanava rajataan tämän jälkeen mittauksin.

Saman mikroinvertterin kaikkien kanavien yhtäaikainen katkos

Kun kaikki saman laitteen kanavat katoavat samalla hetkellä, yhteinen laite-, AC- tai radio-ongelma on todennäköisempi kuin usean paneelin samanaikainen vika. Paneelikartan on kuitenkin oltava oikein, jotta kanavat todella kuuluvat samalle laitteelle.

Usean saman vaiheen laitteen katkos

Jos eri kattolappeilla olevat mutta samaan vaiheeseen liitetyt laitteet pysähtyvät yhdessä, tarkista vaihe, haarasuojat, verkkojännite ja keskuksen liitokset. Jos saman DTU:n eri vaiheilla olevat satunnaiset laitteet vain katoavat seurannasta, radiopeitto voi olla vahvempi selitys.

Puuttuva data ja puuttuva tuotanto erotetaan

S-Milesin aukko voi johtua siitä, ettei tietoa ole saatu tai lähetetty. Todellinen tuotantokatko tarkoittaa, ettei mikroinvertteri ole syöttänyt AC-tehoa. Ero selvitetään vertaamalla vähintään kahta riippumatonta lähdettä:

  • S-Milesin kanava- ja laitetiedot
  • kiinteistön sähkömittarin tai erillisen tuotantomittarin lukema
  • AC-haaran mittaus huoltokäynnillä
  • saman vaiheen ja saman lappeen muiden mikroinvertterien toiminta
  • DTU:n paikallinen tila tai S-Miles Toolkit -näkymä.

Pilvipalvelun päivän energia voi päivittyä jälkikäteen, jos DTU on säilyttänyt tiedon paikallisesti. Siksi raportti tehdään vasta, kun aikaleimat ja mahdollinen jälkisynkronointi on huomioitu.

Tapahtumat ja hälytykset

Hoymilesin koodit vaihtelevat HM-, HMS- ja HMT-sukupolvien sekä firmwarejen mukaan. S-Miles näyttää usein koodin lisäksi kuvauksen. Käytä aina tarkkaa malliohjetta.

  • Grid overvoltage: AC-jännite ylittää sallitun rajan — Tallenna vaihe, kellonaika ja jännite. Asetuksia ei väljennetä ilman verkkoyhtiön hyväksyntää.
  • Grid 10 min overvoltage: Jännitteen kymmenen minuutin keskiarvo on liian korkea — Pyydä sähköasentajan verkko- ja kaapelimittaus.
  • Grid outage / disconnection: Sähköverkko tai AC-haara puuttuu — Tarkista näkyvä suoja ja onko kiinteistössä sähköä.
  • Grid frequency: Taajuus on sallitun alueen ulkopuolella — Tallenna tapahtuma ja toistuvuus.
  • PV overvoltage: Paneelin DC-jännite ylittää laitteen rajan — Älä irrota liittimiä. Tarkista paneeli- ja laitemitoitus.
  • Overtemperature: Mikroinvertteri rajoittaa tai pysähtyy lämmön vuoksi — Tallenna sää, teho ja lämpötila. Asennuspaikka tarkistetaan katolla.
  • Isolation / ground fault: DC- tai AC-puolen eristys tai maavuoto on poikkeava — Lopeta kuittausyritykset ja pyydä ammattilaisen tarkastus.
  • Communication fault: Mikroinvertteri ei kuulu DTU:lle — Tarkista sukupolvi, DTU, etäisyys, sarjanumero ja viimeinen aikaleima.
  • Hardware fault: Laitteen sisäinen tarkistus ei läpäise — Tallenna koodi ja pyydä huolto- tai vaihtolaitearvio.

Esimerkiksi uudemman käyttöohjeen koodeissa 142 voi viitata verkon 10 minuutin ylijännitteeseen, 147 verkkokatkoon ja 148 verkosta irtoamiseen. Numeroita ei sovelleta toiseen malliin ilman sen omaa ohjetta.

Tapahtumakoodin käsittely

Tapahtuma käsitellään aina samassa järjestyksessä:

  1. Kirjaa koko mallimerkintä, firmware ja tapahtumakoodi.
  2. Tallenna aloitus- ja päättymisaika sekä se, onko tapahtuma aktiivinen vai historiallinen.
  3. Tarkista, koskeeko tapahtuma yhtä kanavaa, yhtä mikroinvertteriä, AC-haaraa, vaihetta vai koko voimalaa.
  4. Vertaa samaan aikaan jännitettä, virtaa, tehoa, lämpötilaa ja DTU:n aikaleimaa.
  5. Tarkista mallikohtaisen ohjeen kuvaus ja valmistajan suosittelema toimintatapa.
  6. Tee tarvittavat mittaukset ennen laitteen vaihtamista tai asetusten muuttamista.

Lyhyt yksittäinen verkkotapahtuma sähkökatkon yhteydessä ei tarkoita samaa kuin joka aurinkoisena päivänä toistuva ylijännite. Historiallinen laitteistotapahtuma ei myöskään yksin riitä vaihtopäätökseen, jos laite on sen jälkeen toiminut pitkään normaalisti.

Milloin tapahtuma vaatii nopean reagoinnin?

Huoltokäyntiä kiirehditään, jos tapahtumaan liittyy palaneen hajua, värimuutoksia, sulaneita liittimiä, toistuvaa suojalaitteen laukeamista, eristys- tai maavuotovika, kosteusvaurio, ukkosvaurio tai laaja tuotantokatko. Järjestelmä jätetään turvalliseen tilaan, jos vian jatkaminen voi vaurioittaa kaapelia, liitintä tai keskusta.

Pelkkä pilvipalvelun offline-ilmoitus ilman muuta poikkeamaa ei tavallisesti vaadi kattotyötä samana päivänä. Ensin tarkistetaan aikaleima, DTU, internet ja paikallinen tuotantomittaus.

Yleisimmät ongelmat

Koko järjestelmä näyttää offline-tilaa

Tarkista DTU:n virta, internetyhteys ja S-Milesin viimeinen aikaleima. Käynnistä reititin normaalisti ja varmista, ettei WiFi-verkon nimi tai salasana ole muuttunut. DTU voidaan mallin mukaan yhdistää uudelleen verkkoon, mutta voimalaa tai sarjanumeroita ei poisteta ensimmäisenä keinona.

Jos DTU ei ole verkossa, mikroinvertterit voivat silti tuottaa. Kokonaistuotanto tarkistetaan sähkömittarista tai erillisestä energiamittauksesta.

Yksi mikroinvertteri on offline

Tarkista laitteen sarjanumero, paneelikartta ja viimeinen tuotanto. Jos saman AC-haaran muut laitteet toimivat, vika voi olla radioyhteydessä, kyseisen laitteen AC-liitännässä tai mikroinvertterissä. Jos usea peräkkäinen laite samassa haarassa putoaa, selvitä AC-runkokaapeli ja suoja.

Katolla tehtävät tarkastukset kuuluvat ammattilaiselle.

Yksi paneeli ei tuota

Kun vain yksi kanava on nolla, mahdollisia syitä ovat varjostus, lumi, paneeli, DC-liitin, kaapeli tai mikroinvertterin tulo. Vertaa viereisiin saman suuntaisiin paneeleihin ja tarkista, onko poikkeama jatkuva vai vain aamun/illan varjostus.

Paneeliliitintä ei irroteta valoisalla tai kuormitettuna käyttäjän toimesta.

Yhden 4-in-1-laitteen kaikki paneelit puuttuvat

Jos neljä samaan mikroinvertteriin kuuluvaa paneelia katoaa yhtä aikaa, epäile koko laitteen yhteyttä tai AC-syöttöä. Tarkista S-Milesin laitetapahtuma, AC-haaran muut laitteet ja DTU-yhteys. Paneelikartta varmistaa, että neljä puuttuvaa paneelia todella kuuluvat samalle laitteelle.

Tuotanto on odotettua pienempi

Mikroinvertterin nimellisteho voi leikata paneelien hetkellistä huipputehoa ilman vikaa. Arvioi vuosituotantoa, paneelien suuntaa, lämpötilaa, varjostusta ja AC-rajoitusta. Jatkuva yhden kanavan poikkeama samankaltaisissa olosuhteissa vaatii selvityksen.

Tarkista myös, ettei S-Milesissä ole puuttuvaa dataa. Portaalin summan ja sähkömittarin tuotannon ero voi olla tiedonsiirtoa.

Verkkojännite pysäyttää mikroinvertterit

Mikroinvertterit voivat pysähtyä yhtä aikaa korkeaan verkkojännitteeseen. Tallenna tapahtumakoodit, vaiheet, kellonaika ja tuotantoteho. Sähköasentaja mittaa jännitteen keskukselta ja AC-haaran päästä sekä tarkistaa kaapelin, liitokset ja vaihekuormat.

Suojarajoja ei muuteta ilman Suomen vaatimusten ja verkkoyhtiön hyväksyntää.

DTU ei löydä uusia laitteita

Tarkista ensin, että DTU-sukupolvi vastaa mikroinverttereitä: HM käyttää vanhaa 2,4 GHz DTU:ta, HMS/HMT S-päätteistä Sub-1G-DTU:ta. Varmista sarjanumerot ja ettei laite ole rekisteröity toiseen voimalaan.

Jos laite on katolla ilman AC-syöttöä tai riittävää paneelijännitettä, se ei välttämättä vastaa hakuun.

S-Milesin omistajuus tai asentajaoikeus puuttuu

Selvitä voimalan alkuperäinen sähköposti, asentajaorganisaatio, DTU:n sarjanumero ja omistuksen siirtoon tarvittavat tyyppikilpikuvat. Uuden voimalan luominen voi katkaista historian, joten siirto tehdään suunnitellusti.

AC-runkokaapeli ja liittimet

Mikroinvertterijärjestelmän AC-puoli koostuu haaroista, runkokaapelista, T-liittimistä tai laitteen omista AC-johdoista, päätytulpista, liitäntärasiasta, suojista ja keskuksesta. HM-, HMS- ja HMT-sukupolvien liittimet eivät ole yksi yhteinen standardi.

Huollossa tarkistetaan:

  • haarakohtainen laitemäärä ja virta
  • kaapelin poikkipinta ja pituus
  • liittimien lukitus ja vedonpoisto
  • päätytulppien ja läpivientien tiiveys
  • veden kulkeutumisriski kaapelia pitkin
  • vaiheistus ja suojalaitteet
  • ylijännitesuojaus ja maadoitus
  • mekaaninen kiinnitys paneelien alla.

Yhden AC-liittimen vika voi pysäyttää haaran loppuosan. Liittimet tarkistetaan jännitteettömäksi todetussa järjestelmässä ammattilaisen toimesta.

Paneelien ja mikroinvertterin yhteensopivuus

Paneelin teho ei yksin ratkaise yhteensopivuutta. Tarkista:

  • paneelin avoimen piirin jännite kylmimmässä mitoituslämpötilassa
  • oikosulkuvirta ja käyttövirta
  • mikroinvertterin sallittu DC-jännite ja virta per tulo
  • paneelin liittimet ja kaapelipituus
  • mallin suositeltu paneeliteho
  • mahdollinen kahden paneelin yhteinen MPPT-rakenne.

Uuden korkeavirtaisen paneelin liittäminen vanhaan HM-mikroinvertteriin tarkistetaan datalehdistä. Pelkkä se, että MC4-tyyppinen liitin sopii mekaanisesti, ei tee yhdistelmästä hyväksyttyä.

Järjestelmän topologia vianrajauksessa

Mikroinvertterijärjestelmässä vian laajuus kertoo usein enemmän kuin yksittäinen hälytys. Yksi paneeli, yhden mikroinvertterin kaikki kanavat, kokonainen AC-haara ja koko voimala viittaavat eri tarkistuskohteisiin.

  • yksi kanava 2-in-1- tai 4-in-1-laitteessa: paneeli, DC-liitin, kanavan jännite tai mikroinvertterin yksi tulo
  • saman mikroinvertterin kaikki kanavat: mikroinvertterin AC-syöttö, laite, sarjanumero tai radioyhteys
  • saman AC-runkokaapelin kaikki laitteet: haaran suojaus, liitin, kaapeli tai vaihe
  • satunnaisia laitteita eri puolilta kattoa: DTU:n radiopeitto, häiriö, sukupolvi tai laitekartta
  • koko voimala: verkkosyöttö, yhteinen suojaus, DTU:n internet tai pilvipalvelu

S-Milesin paneelikartta ja todellinen kaapelointi pitää sovittaa toisiinsa. Jos sarjanumerot on sijoitettu karttaan väärin, vian fyysinen paikka voidaan arvioida vääräksi.

HM-, HMS- ja HMT-sukupolvien yhteensopivuus

HM-sarja käyttää vanhemman sukupolven 2,4 GHz:n radiota. HMS- ja HMT-sarjat käyttävät mallista riippuen Sub-1G-yhteyttä ja S-päätteisiä DTU-laitteita. DTU-Pro ja DTU-Pro-S eivät ole sama tuote, vaikka nimi ja ulkomuoto ovat lähellä toisiaan.

  • HM: DTU-W100/G100, DTU-Lite tai DTU-Pro — 2,4 GHz:n yhteensopivuus, vanhan AC-liittimen ja runkokaapelin tyyppi
  • HMS: DTU-Lite-S, WLite-S tai DTU-Pro-S — Sub-1G-yhteys, tarkka HMS-malli, kenttäliitin ja paneelivirta
  • HMT: DTU-Pro-S tai muu hyväksytty S-sukupolvi — kolmivaiheinen AC-haara, vaiheistus ja markkina-alue

Uusi DTU ei aina pysty lukemaan vanhaa mikroinvertteriperhettä, eikä uusi mikroinvertteri liity vanhaan DTU:hun. Sekajärjestelmä voi tarvita kaksi erillistä DTU:ta ja selkeän voimalarakenteen S-Milesissä.

Käytännön vianrajauspolut

Kun koko voimala on offline

Tarkista viimeinen aikaleima ja se, näkyykö kohteen sähkömittarissa aurinkotuotantoa. Jos DTU on offline mutta tuotanto jatkuu, keskity reitittimeen, internetiin ja DTU:hun. Jos myös tuotanto on nolla valoisaan aikaan, ammattilainen tarkistaa yhteisen AC-suojauksen ja liitynnän.

Etene näin:

  1. tarkista DTU:n merkkivalot ja virransyöttö
  2. varmista reitittimen toiminta, verkon nimi ja salasana
  3. tarkista S-Milesin viimeinen yhteysaika
  4. selvitä, puuttuvatko kaikki vai vain osa mikroinverttereistä
  5. tarkista, tapahtuiko ennen vikaa sähkökatko, ukkonen tai verkkolaitteen vaihto
  6. vertaile paikallista tuotantomittaria pilvipalveluun.

Voimalaa ei poisteta S-Milesistä verkkovian korjaamiseksi. Poistaminen voi rikkoa omistajuuden, paneelikartan tai historian.

Kun yksi mikroinvertteri on offline mutta tuottaa

Jos saman laitteen kanavat näkyvät vanhalla aikaleimalla mutta AC-haaran muut laitteet toimivat, radioyhteys voi olla heikko. Tarkista DTU:n ja laitteen välinen etäisyys, rakennusmateriaalit, metallikotelot ja mahdolliset uudet esteet. Sub-1G ja 2,4 GHz käyttäytyvät eri tavoin; sijoitus arvioidaan oikean sukupolven perusteella.

Siirrä DTU:ta vain valmistajan sallimissa rajoissa ja säilytä verkkoyhteys. Jos laite palaa näkyviin ilman sähköteknistä muutosta, havainto tukee radio- eikä AC-vikaa. Ammattilainen voi verrata paikallista AC-tuotantoa ja S-Milesin dataa.

Kun yhden laitteen kaikki kanavat ovat nollassa

Vertaa laitteen naapureihin samalla AC-haaralla. Jos naapurit toimivat, yhteinen verkkovika on epätodennäköisempi. Tarkista S-Milesistä laitteen tapahtuma, verkkojännite ja viimeinen tuotanto sekä se, onko sarjanumero oikein paneelikartassa.

Mahdollisia syitä ovat laitteen sisäinen vika, AC-liitin, runkokaapelin kohta, radioyhteys tai väärä sarjanumero. Katolla tehtävä AC- ja liitintarkistus kuuluu ammattilaiselle, koska mikroinvertterit ja paneelikaapelit ovat vaikeapääsyisessä ja jännitteisessä ympäristössä.

Kun vain yksi paneelikanava on nollassa

Jos saman mikroinvertterin muut kanavat toimivat, tarkista kanavakohtainen DC-jännite ja tapahtumat. Täysin puuttuva jännite viittaa eri suuntaan kuin normaali jännite ja nollavirta. Varjostus, lumi, paneelivika, irronnut DC-liitin tai mikroinvertterin tulovika ovat tavallisia vaihtoehtoja.

Paneelia ei irroteta kuormitettuna testiksi. Ammattilainen voi vaihtaa paneelikanavia hallitusti vain, jos Hoymilesin ohje ja turvallinen työmenetelmä sallivat sen. Kanavan vaihtokoe dokumentoidaan, jotta vika voidaan erottaa paneelista ja mikroinvertteristä.

Kun 4-in-1-laitteen yksi kanava tuottaa vähemmän

Vertaa kanavaa saman suuntauksen muihin paneeleihin kokonaisina päivinä. Aamu- ja iltaero voi johtua varjosta, kallistuksesta tai paneelin lämpötilasta. Pysyvä 20–40 prosentin ero kirkkaalla säällä voi viitata likaantumiseen, paneelin sähköiseen poikkeamaan, liittimeen tai kanavan MPPT-toimintaan.

Tallenna kanavien jännite-, virta- ja tehokäyrät samalta ajalta. Pelkkä päivän energiayhteenveto ei osoita, johtuiko ero koko päivästä vai lyhyestä katkaisusta.

Kun kokonainen AC-haara puuttuu

Tunnista, mitkä sarjanumerot kuuluvat samaan runkokaapeliin ja vaiheeseen. Jos kaikki haaran laitteet katoavat samalla hetkellä, tarkista haaran suojalaite, kaapeli, päätytulppa, T-liittimet ja keskusliitäntä. Jos vain S-Miles-data katoaa mutta haaran energia näkyy mittarissa, rajaus siirtyy radioon tai laitekarttaan.

Runkokaapelin liittimiä ei avata tai kytketä jännitteisenä. Ulkokäytössä veden pääsy puutteelliseen päätyyn tai liittimeen voi aiheuttaa eristys- ja katkosvikoja.

Kun verkkotapahtumat toistuvat

Hoymilesin mallikohtaisissa ohjeissa voi olla esimerkiksi verkkokatkoon, irtikytkentään tai kymmenen minuutin ylijännitteeseen liittyviä koodeja. Koodi täsmätään mikroinvertterin tarkkaan sarjaan ja firmwareen. Sama numero ei välttämättä tarkoita samaa kaikissa sukupolvissa.

Kirjaa tapahtuma-aika, mikroinvertterien määrä, vaihe ja mitattu jännite. Jos usea saman vaiheen laite pysähtyy aurinkoisena keskipäivänä, ammattilainen mittaa jännitenousun keskuksella ja haaran päässä. Verkkoprofiilia ei muuteta tapahtuman peittämiseksi.

Kun DTU ei löydä uutta tai vaihdettua laitetta

Varmista ensin mikroinvertterin radio- ja DTU-sukupolvi, tarkka sarjanumero ja se, ettei laite ole jo sidottu toiseen voimalaan. Tarkista myös, että mikroinvertterissä on PV- ja AC-syöttö; ilman käyttöenergiaa radio ei välttämättä vastaa.

Lisää laite asentajan käyttöönotto-ohjeella oikeaan voimalaan ja paneelikarttaan. Jos vanha sarjanumero vaihdetaan uuteen, säilytä huoltoraportissa molemmat. Älä poista koko voimalaa yksittäisen laitevaihdon vuoksi.

Huoltokäynnin tarkastukset ja mittaukset

Huoltokäynti suunnitellaan paneelikartan ja etävianrajauksen perusteella. Tavoitteena on tietää etukäteen, tutkitaanko yhtä paneelikanavaa, yhtä mikroinvertteriä, AC-haaraa, vaihetta, DTU-yhteyttä vai koko voimalaa. Näin katolla ei tarvitse etsiä sarjanumeroita sattumanvaraisesti.

Ennen katolle nousua

Keskukselta tarkistetaan:

  • järjestelmän pääkytkin, ryhmäsuojat ja vikavirtasuojat suunnitelman mukaan
  • vaihekohtaiset jännitteet ja mahdollinen epäsymmetria
  • aurinkosähkön tuotantomittaus valoisaan aikaan
  • ylijännitesuojien näkyvä tila
  • johtimien, liitosten ja merkintöjen kunto
  • vastaako keskuskaavio todellisia AC-haaroja
  • tapahtuuko suojalaitteen laukeaminen heti, viiveellä vai vain kostealla säällä.

Jos vika koskee yhtä vaihetta tai haaraa, mitataan vertailuksi myös toimiva haara. Verkkojännite mitataan tarvittaessa sekä keskukselta että haaran loppupäästä riittävän tuotannon aikana. Näin erotetaan kiinteistön liittymän korkea jännite AC-kaapelin omasta jännitenoususta.

Katon silmämääräinen tarkastus

Kattotarkastuksessa käydään suunniteltu alue järjestelmällisesti läpi. Mikroinvertterin tulee olla tukevasti kiinnitetty, valmistajan edellyttämässä asennossa ja suojassa suoralta veden, lumen ja auringon rasitukselta niin kuin malliohje määrää.

Tarkistettavia kohtia ovat:

  • mikroinvertterin kotelo, kiinnitys ja jäähdytyksen vaatima tila
  • paneeli- ja AC-kaapelien tuenta sekä taivutussäteet
  • DC-liitinten yhteensopivuus, lukitus ja vedonpoisto
  • AC-runkokaapelin T-liittimet, kenttäliittimet ja päätytulpat
  • käyttämättömien liitäntöjen asianmukaiset suojat
  • veden valumareitit ja kaapeleihin muodostuvat vesitaskut
  • hankaus, puristuminen, UV-vaurio, eläinten jäljet ja kattotyön aiheuttamat muutokset
  • korroosio, värimuutos, sulaminen tai muu kuumenemisen merkki
  • paneelin lasi, liitäntärasia ja näkyvät vauriot.

Sarjanumero ja fyysinen paikka varmistetaan ennen liitinten avaamista. Jos paneelikartta on väärä, se korjataan erikseen eikä väärää laitetta vaihdeta seurantanäkymän perusteella.

Sähköiset mittaukset

Mittaukset tekee aurinkosähköjärjestelmiin perehtynyt sähköalan ammattilainen mallikohtaisen ohjeen ja turvallisen työmenetelmän mukaan. Mikroinvertterit ja mahdolliset mittauslaitteet erotetaan tarvittaessa ennen eristysresistanssimittausta, jotta testijännite ei vaurioita elektroniikkaa.

Vian mukaan voidaan tarkistaa:

  • paneelin tai paneeliryhmän avoimen piirin jännite turvallisesti erotettuna
  • oikosulkuvirta tai käyttövirta tarkoitukseen sopivalla menetelmällä
  • DC-liittimen polariteetti ja johtimen jatkuvuus
  • AC-runkokaapelin johtimien jatkuvuus ja suojajohtimen eheys
  • eristysresistanssi järjestelmän rakenteelle sopivalla testijännitteellä
  • vaihekohtainen AC-jännite ja taajuus
  • haaran virta ja mikroinvertteriryhmän kokonaisteho
  • suojalaitteiden ja erotuksen toiminta
  • lämpötila- tai lämpökuvaushavaintoja riittävällä kuormalla.

Paneelin DC-liitintä ei irroteta kuormitettuna. AC-runkokaapelin liittimiä ei avata ennen erotusta, jännitteettömyyden toteamista ja uudelleenkytkennän estämistä. Mittaustulokset kirjataan aina yhteen tapahtumien ja S-Milesin aikaleimojen kanssa.

Lämpökuvaus ja kuormitustilanne

Lämpökuvaus on hyödyllinen vain, kun järjestelmä tuottaa riittävästi ja vertailukohteet ovat samankaltaisia. Yksittäinen lämmin mikroinvertteri voi johtua suuremmasta tehosta, erilaisesta ilmankierrosta tai auringon lämmittämästä pinnasta. Poikkeama arvioidaan suhteessa saman mallin, saman asennustavan ja saman kuormituksen laitteisiin.

Erityistä huomiota kiinnitetään:

  • AC-liittimen paikalliseen kuumenemiseen
  • keskuksen liitoksiin ja suojalaitteisiin
  • yhden mikroinvertterin selvästi poikkeavaan lämpöön
  • paneelin liitäntärasian tai ohitusdiodialueen poikkeamaan
  • kuumenemisen ja tapahtumahistorian ajalliseen yhteyteen.

Lämpökuva ei korvaa sähköistä mittausta. Kuuma liitos korjataan valmistajan hyväksytyllä liitinparilla ja oikealla työkalulla, minkä jälkeen toiminta tarkistetaan uudelleen kuormitettuna.

Huoltokäynnin lopputesti

Korjauksen jälkeen varmistetaan:

  • jokainen käsitelty paneelikanava näkyy oikeassa paikassa S-Milesissä
  • mikroinvertteri liittyy oikeaan DTU:hun tai omaan verkkoyhteyteensä
  • AC-haara tuottaa ja vaihekohtaiset arvot ovat järkevät
  • aktiivisia eristys-, verkko- tai laitteistotapahtumia ei jää
  • paneelikartta, laiteluettelo ja huoltoraportti on päivitetty
  • irrotetut suojat, päätytulpat ja kaapelituennat on palautettu oikein
  • asiakkaalle kerrotaan, mitä seurannassa odotetaan seuraavien päivien aikana.

Yhden hetken onnistunut tuotanto ei yksin päätä seurantaa, jos vika on ollut sää- tai kosteusriippuvainen. Tällöin toiminta tarkistetaan sovitusti sopivissa olosuhteissa uudelleen.

DTU:n radioyhteyden arviointi

Radiohäiriön tunnusmerkkejä ovat vaihtelevat offline-laitteet, epäsäännölliset aikaleimat ja se, että tuotanto näkyy sähkömittarissa mutta ei pilvessä. Sähkötekninen vika puolestaan seuraa usein tiettyä kanavaa, mikroinvertteriä tai AC-haaraa johdonmukaisesti.

DTU sijoitetaan kuivaan, valmistajan lämpötilarajoissa olevaan paikkaan, jossa internetyhteys toimii ja radioetäisyys katolle on kohtuullinen. Metallinen sähkökeskus, paksu betonirakenne ja useat kerrokset voivat vaimentaa yhteyttä. DTU:n USB-virtalähteen tai verkkokaapelin vika voi näyttää radiovialta.

Suurella kohteella suunnitellaan DTU:n kapasiteetti, laitemäärä, sijoitus ja tarvittaessa usean DTU:n jako ennen lisäystä. Satunnainen DTU:n siirtely ilman paneelikartan ja kattorakenteen tuntemusta voi parantaa yhtä aluetta ja heikentää toista.

Paneelitason vertailu oikein

Paneelien tuotantoa verrataan samoissa olosuhteissa. Huomioi suuntaus, kallistus, varjostus, lumi, lika, paneeliteho ja mikroinvertterin kanavan nimellisteho. Eri kattolappeiden paneeleita ei pidä arvioida pelkän päiväenergian perusteella.

Hyödyllisiä vertailuja ovat:

  • saman mikroinvertterin rinnakkaiset kanavat
  • saman lappeen paneelit samalta aurinkoiselta tunnilta
  • vikaepäilyn kanavan jännite ja virta naapurikanaviin nähden
  • tapahtumien ajankohta suhteessa varjoon tai lämpötilaan
  • usean päivän toistuva kuvio yhden pilvisen päivän sijasta.

Mikroinvertterin leikkaama huipputeho ei välttämättä ole vika. Paneelin nimellisteho voi olla mikroinvertterin AC-tehoa suurempi, jolloin kirkkaan ja viileän hetken käyrä tasoittuu nimellistehoon.

Laitevaihto ja käyttöönotto

Ennen vaihtoa tallenna:

  • vanhan mikroinvertterin malli ja sarjanumero
  • jokaisen kanavan paneeli ja fyysinen sijainti
  • AC-runkokaapelin, T-liittimen ja päätyratkaisun tyyppi
  • DTU-malli ja voimalan tunniste
  • verkkoprofiili, firmware ja viimeiset tapahtumat
  • paneelin sähköarvot ja liitintyypit.

Korvaavan laitteen pitää sopia paneelien jännitteeseen ja virtaan myös kylmässä, AC-haaran mitoitukseen, runkokaapeliin, DTU:hun ja verkkoprofiiliin. HM-laitetta ei korvata HMS-laitteella vain tehon perusteella.

Vaihdon jälkeen tarkistetaan, että uusi sarjanumero näkyy oikeassa voimalassa, paneelikartta vastaa kattoa, jokainen kanava tuottaa ja AC-haarassa ei ole tapahtumia. Historia pidetään huoltoraportissa, vaikka pilvipalvelu aloittaisi uuden laitteen käyrän tyhjästä.

Vuodenaikojen ja ympäristön vaikutus

Talvella lumi voi peittää vain osan 4-in-1-laitteen paneeleista, jolloin kanavat käyttäytyvät eri tavoin. Keväällä sulamisvesi voi paljastaa puutteellisen liittimen tai päätytulpan. Kesällä korkea paneeli- ja laitelämpötila alentaa tehoa, ja aurinkoinen keskipäivä voi nostaa verkkjännitettä. Syksyllä lehtivarjo ja kosteus voivat tehdä toistuvan päiväkohtaisen kuvion.

Ukkosen, kattotyön tai lumikuorman jälkeen tarkistetaan sekä S-Milesin tapahtumat että fyysisen kartan mukaiset kanavat. Pelkkä kaikkien laitteiden online-tila ei osoita, että jokainen paneeli tuottaa normaalisti.

Suuren mikroinvertterikohteen analyysi

Usean kymmenen tai sadan mikroinvertterin kohteessa yksittäisten laitteiden tarkistus aloitetaan ryhmittelystä. Laitteet jaetaan AC-haaran, vaiheen, kattolappeen, DTU:n ja käyttöönottovuoden mukaan. Saman ryhmän yhtäaikainen muutos paljastaa usein yhteisen syyn nopeammin kuin sarjanumerokohtainen selaaminen.

Tee S-Milesistä tai huoltoraportista vähintään seuraavat vertailut:

  • offline-laitteiden osuus DTU:ittain
  • tapahtumien määrä vaiheittain ja AC-haaroittain
  • ominaisenergia paneelitehoon suhteutettuna kattolappeittain
  • radioyhteyden katkokset kellonajan ja sään mukaan
  • saman mikroinvertterimallin poikkeamat eri asennusvuosina.

Jos yhden vaiheen mikroinvertterit saavat verkkotapahtumia mutta muut vaiheet eivät, tarkista vaihekuormitus ja jännite ennen laitevaihtoja. Jos yhden DTU:n alueella on satunnaisia offline-laitteita useilla AC-haaroilla, tarkista radiopeitto. Jos yhden kattolappeen kanavat tuottavat vähemmän mutta tapahtumia ei ole, vertaa varjostusta, likaa ja paneelimallia.

Huoltoa varten ylläpidetään laiteluetteloa, jossa sarjanumero yhdistyy paneeleihin, fyysiseen paikkaan, AC-haaraan, vaiheeseen ja DTU:hun. Ilman tätä tietoa kattokäynti voi kohdistua väärään laitteeseen ja paneelikartan korjaus sekoittua varsinaiseen sähkövikaan.

Liitin- ja kaapelivaurion tunnusmerkit

AC-runkokaapelin tai liittimen vika voi näkyä kokonaisen haaran katkoksena, toistuvana eristystapahtumana tai lämpötilan ja sateen mukaan vaihtelevana oireena. DC-liittimen poikkeama näkyy useammin yhden paneelikanavan jännitteen tai virran muutoksena. Oireen laajuus yhdistetään aina paneelikarttaan ennen kattokäyntiä.

Kattotarkastuksessa ammattilainen kiinnittää huomiota:

  • yhteensopiviin ja loppuun asti lukittuihin liittimiin
  • runkokaapelin päätytulppaan ja käyttämättömien haarojen suojaukseen
  • kaapelin mekaaniseen tuentaan ja veden valumareitteihin
  • puristuksiin, teräviin reunoihin, UV-vaurioon ja eläinten jälkiin
  • kuumenemisen, värimuutoksen, korroosion tai palaneen hajun merkkeihin
  • siihen, etteivät liittimet lepää kattopintaa tai vesitaskua vasten.

Eri Hoymiles-sukupolvien AC-liittimet voivat näyttää läheisiltä olematta sähköisesti tai mekaanisesti yhteensopivia. Adapteria tai kenttäliitintä käytetään vain valmistajan hyväksymässä yhdistelmässä ja suunnitellulla kotelointiluokalla.

Kosteuteen reagoivaa liitinvikaa ei pidetä korjattuna vain siksi, että tuotanto palaa kuivalla säällä. Vaurioitunut liitinpari ja tarvittaessa ympäröivä kaapeliosuus vaihdetaan ohjeen mukaan, minkä jälkeen tehdään eristys-, jatkuvuus- ja toiminnallinen testi ennen haaran palauttamista käyttöön.

Yritys-, maatila- ja kiinteistökohteet

Suuressa Hoymiles-kohteessa vika rajataan paneeli-, mikroinvertteri-, AC-haara-, vaihe-, DTU- ja pilvitasolla. Tallenna:

  • offline-laitteiden määrä ja sijainti paneelikartassa
  • vaikuttaako vika yhteen laitteeseen, haaraan, vaiheeseen vai koko voimalaan
  • DTU-Pro/Pro-S:n tila ja yhteystapa
  • verkkojännitteet ja tapahtumat vaiheittain
  • haarakohtaiset suojat ja laitemäärät
  • ukkonen, verkkokatko, kattotyö tai reititinmuutos
  • tuotannon pudotuksen ajankohta ja kesto.

Usean DTU:n kohteessa laitteiden ja paneelikarttojen jako dokumentoidaan. Vaihtolaitteen sarjanumero, verkkoprofiili ja firmware lisätään hallitusti.

Järjestelmän kunnon seuranta

  • Tarkista säännöllisesti, että DTU ja S-Miles päivittyvät.
  • Vertaa saman suuntaisten paneelien tuotantoa keskenään.
  • Reagoi pysyvään yhden kanavan, mikroinvertterin tai AC-haaran poikkeamaan.
  • Säilytä paneelikartta, sarjanumerot ja AC-haarojen dokumentointi.
  • Dokumentoi DTU-, reititin-, paneeli- ja mikroinvertterivaihdot.
  • Tarkista kattokiinnitykset, kaapelit ja liittimet muun aurinkovoimalan huollon yhteydessä.
  • Seuraa verkkojännite- ja lämpöhälytysten toistuvuutta.

Etäseurannan kuukausi- ja vuosivertailu

Yksittäistä pilvistä päivää tärkeämpää on se, muuttuuko saman paneelikanavan suhde vertailuryhmään. Saman lappeen ja saman paneelimallin kanavat voidaan suhteuttaa toisiinsa kuukausittain. Pysyvä poikkeama löytyy näin ennen kuin koko mikroinvertteri lakkaa toimimasta.

Hyvä seuranta erottaa:

  • normaalin vuodenaikavaihtelun
  • muuttuneen varjostuksen tai lumen
  • yhden kanavan asteittaisen heikkenemisen
  • radio- ja internetkatkokset
  • AC-haaran tai vaiheen yhteisen häiriön
  • verkkotapahtumien lisääntymisen
  • laitevaihdon jälkeen syntyneen paneelikarttavirheen.

Vuosivertailussa huomioidaan sää ja mahdolliset järjestelmämuutokset. Pelkkä kokonaisenergian lasku ei kerro, johtuuko muutos yhdestä paneelista, säästä, käyttökatkosta vai mittausdatan puuttumisesta.

Ennakoiva tarkastus kohteen riskin mukaan

Kattotarkastuksen tarve määräytyy kohteen iän, ympäristön, liitinjärjestelmän, vikahistorian ja käyttöolosuhteiden mukaan. Tarkastus on erityisen perusteltu ukkosen, kattotyön, myrskyn, poikkeavan lumikuorman, suojalaitteen laukeamisen tai kosteusriippuvaisen tapahtuman jälkeen.

Yritys- ja kiinteistökohteessa ylläpidetään vähintään:

  • ajantasaista paneeli- ja sarjanumerokarttaa
  • AC-haara- ja vaihekaaviota
  • DTU:n verkko- ja radioalueen tietoja
  • huolto- ja vaihtolaiteluetteloa
  • tapahtuma- ja korjaushistoriaa
  • mittaus- ja lämpökuvaustuloksia vertailukelpoisessa muodossa.

Dokumentointi vähentää kattotyön aikaa ja helpottaa takuukäsittelyä. Mikroinvertterin sarjanumero ilman fyysistä sijaintia ei riitä suuren kohteen tehokkaaseen huoltoon.

Korjaus- vai vaihtoratkaisu

Hoymiles-mikroinvertteri on suljettu tehoelektroniikkalaite, joten varsinainen komponenttitason korjaus ei yleensä tapahdu katolla. Huollossa voidaan kuitenkin korjata järjestelmää ympäröiviä vikoja: paneeli- ja AC-kaapeleita, hyväksyttyjä liittimiä, päätytulppia, suojauksia, DTU-yhteyttä, paneelikarttaa ja käyttöönottoasetuksia.

Mikroinvertterin vaihto on perusteltu, kun:

  • sisäinen laitteistovika toistuu ja on varmistettu
  • laite ei tuota, vaikka paneeli, AC-syöttö ja liitännät ovat kunnossa
  • kotelo, liitin tai kaapeli on vaurioitunut eikä hyväksyttyä korjaustapaa ole
  • kosteus- tai ukkosvaurio tekee laitteen käytön epävarmaksi
  • valmistaja hyväksyy takuuvaihdon
  • vanhan laitteen korjaaminen ei ole teknisesti tai taloudellisesti tarkoituksenmukaista.

DTU tai verkkolaite vaihdetaan vasta, kun virtalähde, internet, radiopeitto, sarjanumerot, sukupolvi ja käyttöoikeudet on rajattu. Yhden mikroinvertterin offline-tila ei ole peruste vaihtaa koko DTU:ta, jos muut laitteet päivittyvät normaalisti.

Kun täsmälleen samaa mikroinvertteriä ei enää saa

Korvaava malli valitaan koko järjestelmän perusteella. Tarkista:

  • paneelin tai paneeliparin jännite ja virta kaikissa mitoitusolosuhteissa
  • AC-nimellisteho, vaihe ja haaran virta
  • vanha AC-runkokaapeli, liitin ja hyväksytty adapteriratkaisu
  • DTU:n radiotekniikka ja laitekapasiteetti
  • Suomen verkkoprofiili ja valmistajan hyväksyntä
  • fyysinen kiinnitys ja kaapelien ulottuvuus
  • takuuehdot ja voimalan historian säilyminen.

Vanhan HM-laitteen korvaaminen HMS-laitteella voi edellyttää uuden AC-liitännän lisäksi S-sukupolven DTU:ta. Jos vain yksi laite muutetaan, kohteeseen voi syntyä kaksi tiedonsiirtosukupolvea. Vaihtoehtoina ovat yhteensopivan vanhan varaosan käyttö, yhden ryhmän hallittu muutos tai laajempi sukupolven vaihto.

Milloin laajempi uudistus kannattaa arvioida?

Laajempi uudistus voi olla järkevä, jos useita saman ikäisiä laitteita vikaantuu, vanhan DTU:n tai liitinjärjestelmän varaosia ei saa, paneelit vaihdetaan korkeavirtaisiin malleihin tai kattoremontti avaa koko järjestelmän. Päätöksessä verrataan yksittäisten vaihtojen työtä, kahden sukupolven ylläpitoa, uuden paneelikartan rakentamista ja koko AC-haaran uusimista.

Toimivaa järjestelmää ei uusita pelkän iän perusteella. Jos tuotanto, liittimet, suojaukset ja seuranta ovat kunnossa, vanhan HM-sukupolven käyttöä voidaan jatkaa ja varautua vaihtoon dokumentoidulla varaosasuunnitelmalla.

Mikroinvertterin vaihto

Mikroinvertteri vaihdetaan, kun sisäinen vika on varmistettu, korjausta ei ole tarkoituksenmukaista tehdä tai laite on mekaanisesti vaurioitunut. Uuden laitteen valinnassa tarkistetaan paneelin sähköarvot, AC-liitin, runkokaapeli, radiotekniikka, verkkoprofiili, DTU-yhteensopivuus ja fyysinen kiinnitys.

Vanhan HM-laitteen korvaaminen HMS:llä voi vaatia myös DTU:n ja AC-liitännän muuttamisen. Yhden laitteen vaihto ei saa synnyttää samaan haaraan yhteensopimattomia liitin- tai tiedonsiirtosukupolvia.

Vaihdon jälkeen:

  • uusi sarjanumero lisätään oikeaan paneelipaikkaan
  • oikea verkkoprofiili ja firmware varmistetaan
  • kaikkien tulojen tuotanto testataan
  • AC-haara ja suojat tarkistetaan
  • vanhan laitteen historia ja takuuaineisto säilytetään
  • paneelikartta ja luovutusdokumentit päivitetään.

Takuu ja vastuut

Hoymilesin mahdollinen takuu tarkistetaan mallin, sarjanumeron, toimitusajan, rekisteröinnin ja alkuperäisten ehtojen perusteella. Valmistaja voi pyytää S-Miles-lokit, tyyppikilven, asennuskuvat ja tapahtumahistorian.

Alkuperäisen myyjän sopimusvastuu, asentajan työn vastuu, valmistajan tuotetakuu ja uuden huoltoliikkeen työ ovat eri asioita. Aurinkotekniikan huolto ei siirrä vanhan järjestelmän kaikkia vastuita Aurinkotekniikalle.

Valmistajan tukipyyntö

Kerää:

  • mikroinvertterin ja DTU:n malli sekä sarjanumero
  • paneelimalli ja paneelikartta
  • S-Miles-voimalan tunniste
  • tapahtumakoodi, ajankohta ja toistuvuus
  • kanavakohtaiset jännite-, virta- ja tehotiedot
  • verkkojännite ja firmwaret
  • asennus- ja liitinkuvat huoltokäynniltä
  • tehdyt tarkistukset ja viimeisin muutos.

Lähteet ja käyttöohjeet

Valitse käyttöohje aina tyyppikilven koko mallimerkinnän, markkina-alueen ja laitesukupolven perusteella. Verkkosivun yleisohje ei korvaa valmistajan mallikohtaista asennus- tai huolto-ohjetta.

Täytä kartoituslomake

Kun tarvitset apua Hoymiles-järjestelmän kanssa, lähetä:

  • yhteystiedot, kohteen paikkakunta ja käyttöönottovuosi
  • mikroinvertterien ja DTU:n mallit, sarjanumerot sekä aiemmat laitevaihdot
  • paneelien määrä, malli ja paneelikartta
  • S-Milesin yleisnäkymä, viimeinen aikaleima, tapahtumakoodi, offline-laitteiden sarjanumerot ja kanavakohtaiset käyrät
  • kuva DTU:sta, sähkökeskuksesta ja järjestelmän dokumenteista
  • kuvaus siitä, milloin ongelma alkoi ja edelsikö sitä ukkonen, sähkökatko, reitittimen vaihto, kattotyö tai muu muutos.

Näiden tietojen perusteella arvioimme, voidaanko vika rajata etänä vai tarvitaanko huoltokäynti.

Usein kysyttyä

Milloin tarvitaan huoltokäynti?

Kun tarvitaan katto- tai keskusmittauksia, AC-haaran rajausta, paneeli- tai liitintarkastusta, DTU:n sijoituksen mittausta, firmwaretyötä tai mikroinvertterin vaihtoa.

Voinko tarkistaa mikroinvertterin katolta itse?

Katto-, AC- ja DC-tarkastukset kuuluvat ammattilaiselle. Käyttäjän turvalliset tiedot saadaan S-Milesistä, DTU:sta ja järjestelmän dokumenteista.

Saako mikroinvertterin vaihtaa eri sukupolveen?

Mahdollisesti, mutta AC-liitin, runkokaapeli, DTU, verkkoprofiili ja paneelin sähköarvot on tarkistettava. Vaihto ei aina ole yksi yhteen.

Miten MiT eroaa tavallisesta HMS-mikroinvertteristä?

MiT on suurempi kolmivaiheinen 8-in-1-ratkaisu. Sen neljään MPPT-tuloon kytketään mallin mukaan paneeliparit sarjaan. DC-jännite, AC-runkokaapeli ja vianrajaus poikkeavat yhden paneelin HMS-kanavasta.

Voidaanko vanhan laitteen tuotantohistoria säilyttää vaihdossa?

Vanhan sarjanumeron tiedot säilyvät yleensä omana laitehistorianaan, kun uusi laite lisätään oikein. Paneelikartta ja huoltoraportti yhdistävät vanhan ja uuden sarjanumeron. Koko voimalaa ei poisteta yksittäisen vaihdon vuoksi.

Miksi tuotanto näkyy sähkömittarissa mutta ei S-Milesissä?

Mikroinvertterit voivat tuottaa ilman toimivaa radio- tai internetyhteyttä. Tarkista DTU:n virta, yhteystapa, viimeinen aikaleima ja paikallinen tila. Sähköntuotannon ja seurantadatan katkos ovat eri vikoja.

Voiko väärä paneelikartta näyttää väärän vian?

Kyllä. Sarjanumero voi olla S-Milesissä eri kattopaikassa kuin todellisuudessa. Fyysinen sarjanumero ja paneelipaikka varmistetaan ennen kattokorjausta tai laitevaihtoa.

Miksi S-Miles näyttää neljä paneelia nollassa yhtä aikaa?

Jos paneelit kuuluvat samalle 4-in-1-laitteelle, tarkista laitteen AC-syöttö, tapahtumat, radioyhteys ja sarjanumero. Neljän paneelin samanaikainen erillinen vika on epätodennäköisempi kuin yhteinen mikroinvertteri- tai AC-ongelma.

Onko tasainen huippu tuotantokäyrässä vika?

Ei välttämättä. Paneeliteho voi olla mikroinvertterin AC-nimellistehoa suurempi, jolloin laite leikkaa hetkellisen huipputehon. Vertaa käyrää saman mallin laitteisiin ja tarkista, vastaako taso laitteen nimellistehoa.

Miksi kaikki saman vaiheen mikroinvertterit pysähtyvät keskipäivällä?

Tavallisia syitä ovat korkea verkkojännite, saman vaiheen AC-haaran jännitenousu, suoja- tai liitosvika ja tehorajoituksen toiminta. Tallenna tapahtumat ja vaihekohtaiset ajat. Sähköasentaja mittaa jännitteen keskukselta ja haaran päästä tuotannon aikana.

Voinko nollata DTU:n, jos se ei yhdistä?

Älä poista voimalaa tai tehdasasetuksia ensimmäisenä keinona. Tarkista ensin reititin, salasana, signaali, DTU-sukupolvi ja viimeinen aikaleima.

Voinko vaihtaa paneelin tehokkaampaan?

Vain, jos uuden paneelin jännite, virta ja liittimet sopivat mikroinvertterin tarkalle mallille myös kylmässä mitoituslämpötilassa.

Miksi yksi paneeli tuottaa vähemmän kuin muut?

Syynä voi olla suunta, varjostus, lumi, lika, paneeli, liitin tai mikroinvertterin tulo. Vertaa samanlaisia paneeleita samoissa olosuhteissa.

Tarvitseeko jokainen HMS-mikroinvertteri DTU:n?

Ei. Tavalliset Sub-1G HMS-mallit käyttävät S-sukupolven DTU:ta, mutta WiFi-integroiduissa HMS-W-malleissa verkkoyhteys on laitteessa. Tarkista koko mallikoodi ennen kuin DTU:n puuttumista pidetään vikana.

Käykö DTU-Pro-S vanhalle HM-1500-laitteelle?

Ei. HM käyttää vanhan sukupolven 2,4 GHz yhteyttä, kun taas DTU-Pro-S on tarkoitettu Sub-1G-yhteyttä käyttäville HMS- ja HMT-laitteille. Vanhalle HM-1500-laitteelle valitaan tuettu HM-sukupolven

Tarkoittaako S-Milesin offline-tila, etteivät paneelit tuota?

Ei välttämättä. DTU tai internet voi olla offline, vaikka mikroinvertterit syöttävät verkkoon. Tarkista kokonaismittaus ja paikallinen tila.

Huoltaako Aurinkotekniikka muualla ostetun Hoymiles-järjestelmän?

Kyllä. Aloitamme mikroinvertterien, DTU:n, paneelikartan ja häiriön tunnistamisesta. Mahdollinen takuu selvitetään erikseen.

Huoltopyyntö

Huoltopyyntö on ensisijainen tukikanava. Sen kautta saamme tarvittavat tiedot, vikakuvauksen ja liitteet kerralla oikein. Kun huoltopyyntö on lähetetty, järjestelmään luodaan tukitiketti. Saat sähköpostivahvistuksen, ja asian käsittely etenee ensisijaisesti sähköisesti. Jos tarvitsemme lisätietoja, pyydämme vastaamaan samaan sähköpostiketjuun, jotta kaikki tiedot pysyvät samassa tapauksessa.

Maksimi tiedosto koko 10Mt.
Uploading...
fileuploaded.jpg
Tiedoston lataaminen epäonnistui. Tiedoston maksimi koko on 10Mt
Thank you! Your submission has been received!
Oops! Something went wrong while submitting the form.